在冶金工业除尘系统中，罗茨真空泵凭借其独特的双转子同步啮合结构，成为构建高效真空环境的核心设备。其极限真空度表现直接影响烟气净化效率与工艺稳定性，尤其在电弧炉、转炉、精炼炉等场景中，对粉尘、废气的抽吸能力直接决定环保达标率。

单级罗茨真空泵直接排气时，极限真空度约为650Pa，难以满足冶金除尘需求。但通过与水环泵、旋片泵等前级泵串联，系统真空度可显著提升。

在电弧炉除尘系统中，罗茨泵与水环泵组成的二级抽气方案可将系统真空度稳定在-28kPa，粉尘排放浓度从85mg/m³降至9mg/m³，远低于国家超低排放标准。而在RH真空脱气工艺中，三级罗茨泵组配合扩散泵，可将真空室压力精准控制在25Pa，氢含量控制精度达±0.2ppm，钢水合格率提升2.3%。

当前，罗茨真空泵正通过材料创新与智能控制突破极限。采用镍基合金涂层的转子可承受500℃短期高温，减少热变形导致的真空泄漏；智能变频控制与数字孪生技术的应用，使系统能效比提升至0.65以上。